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EN刺破国外垄断网 海宁企业六年磨一“针” 破解“槽针”制造密码
来源：本站 | 发布日期：2020-11-05 | 访问：1766
前几年
“圆珠笔之问”
曾深深刺痛了中国制造业的神经
和“圆珠笔之问”一样
在我国经编产业中
也一直存在着一个“槽针之问”
全国上千家经编企业
5万多台经编机上
用的都是国外进口的“槽针”
技术也一直被国外企业垄断
直到现在
海宁一家企业刺破了国外垄断网
这项被国外垄断长达百年的技术壁垒
终于被攻破！
许多人难以想象，小小一枚“槽针”的制造生产居然会成了困扰中国经编产业发展的“卡脖子”技术？
其实产品研发谈何容易，这项技术一直被攥在外国企业的手里，先别说生产，连加工槽针的模具、机器设备都没法购买到。但终究功夫不负有心人，如今，这项被国外垄断长达百年之久的技术壁垒终于被海宁一家企业打破。
这家企业叫海宁新艺精密机械科技有限公司，是海宁市新艺机电有限公司的子公司。
“跨界”突破 六年磨一“针”
新艺机电以生产旋转式剃须刀刀头起家，在这个领域专注了20多年，其主导产品在国内市场的占有率超过60%，是小米、超人等国内知名剃须刀品牌整机生产厂商的重要供应商。
一家做剃须刀刀头的企业，为何又“跨界”做起了经编机的槽针?这得从六年前说起。
6年前，新艺机电掌舵人怀华培与海宁的经编企业高管们有过深度交流，大家都在抱怨同一件事情：经编机的槽针基本依赖于德国进口，一枚进口槽针的售价要1欧元，在经编机换针高峰期，不但要排很久的队，价格还会不断上涨。
那时候，全国最保守估计有5万多台经编机，一台经编机动辄需要数千枚，槽针年需求量超过1.5亿枚，这么旺盛的需求量，技术还被垄断，没有替代产品，价格当然由别人说了算。
当时，有人就问怀华培：“你们能不能把这个技术攻下来？”
“能不能，只有试一试才知道。”怀华培的底气，来自于公司常年生产高精度、高性能产品积累下来的丰富经验。
尽管如此，槽针的研发和加工难度仍然出乎了他的想象：“原本准备用3年时间搞出来，没想到前前后后花了6年，投入和时间都翻了一番。”
加工精度达到微米级
槽针很小，针头形似耳勺，顶端有小勾，是经编机的核心基础配件，用于编织。打个形象的比喻，人编织毛衣时用毛衣针，经编机则用槽针。
槽针的加工难度在于超高精度，加工精度必须达到微米级。
首先对原材料的要求非常高，使用的钢带表面平整度误差不能超过正负1微米，也就是千分之一毫米，否则就不合格。
其次对加工的精度非常高，针尖加工后的偏离度不超过正负0.015毫米。
第三是热处理难度大，槽针必须经过热处理保持一定的力学性能，太软容易弯曲，太硬容易折断。
自主研发上百套设备
如此高的加工难度让国内很多厂家望而却步，即便有几家厂家尝试过生产，但都因加工精度不足，最终连初装都过不了。
最重要的是，加工槽针的模具、机器设备买不到，国内没有，国外不卖，只能自力更生，自主研发。
为了攻克一个个技术难关，怀华培专门组建了一个研发团队展开攻关，在砸下上千万元，经过2年多的艰苦奋斗后，最终研发出了上百套具有自主知识产权的加工、生产、检测设备。
2016年，公司生产的第一批槽针顺利下线，并在一些厂家的经编机上试用，可实际使用效果并没有达到怀华培定下的“向德国厂家看齐”的目标，部分机器的布面出现了针条等情况。
失之毫厘谬以千里，拥有极高精度的槽针，只有完全达到设计的加工精度才能有效避免经编机在高速运转下出现编织问题。
于是，新一场工艺技术改进的攻关又展开了，这一攻又攻了2年多。
彻底打破国外技术垄断
2018年，新艺机电全资设立了子公司新艺精密，提出了“替代进口 为国争光”的口号继续对槽针工艺技术进行改进，最终彻底打破了国外技术垄断，产品质量基本达到了德国厂家的水平，价格却只是德国厂家的一半。
如今，新艺精密生产的槽针已经安装在了100多家海宁经编企业的机器上，海宁市场占有率约25%—35%，在福建省的市场占有率也达到了20%，总装机规模已突破500台，并在实际使用中，得到了市场和客户的高度认可。
新艺生产除了专注研制槽针，经编机其他的核心基础配件没忽略。针芯块、沉降片块、导纱针块……同样有着超高精度。
历时六年，投入三四千万元，才搞出这么一根小小的“槽针”，很多人都说：“只有‘傻子’才干这个。”
对于此类评价，怀华培非但不生气，反而很自豪，在他看来，中国制造业需要多一些这样的“傻子”：“这个事情总得有人干，你不干，我不干，那将永远受制于他人。”